水溶性磨削液的分類有哪些？

    水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經科學方法調制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能。

水溶性磨削液可以分成以下的三個種類：乳化液、化學合成液和無機鹽水溶液。

1、 乳化液:以礦物油為基礎油.添加5-20%的乳化劑和少數的穩定劑配制而成，使用時加10-30倍水稀釋乳白色的液休.這種磨削液在水溶性類型中價格較便宜，潤滑性良好，但浸透性及冷卻性稍低，適用于普通切削加工及平面、外圓磨荊加工，為我國目前工廠中最為廣泛使用的一種磨削液。

2、 化學合成液:礦物油含量較低或沒有;以表面活性劑為主，并按表面活性劑種類不同而有所區別.此外還加有防銹添加劑及極壓添加劑等。這種溶液稀釋后呈透明狀，浸透性、冷卻性較好.可適用于廣泛的金屬切削磨削加工。

3、 無機鹽水溶液:在水中加人一定量的碳酸鈉、亞硝酸鈉等防銹物質組成，因其在水中可離解成離子.因此又稱為離子型切削磨削液.這種溶液冷卻性較好，浸透性及潤滑性較差，多用于只對防銹性有要求的加工中.因這種溶液含有亞硝酸鈉這一對人體有害的物質，因此，日本修訂水溶性切削磨削液時將其刪除，目前各國都在導求亞硝酸鹽的代用品。